2、電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí),電弧電壓也會(huì)發(fā)生變化? 

    答:由弧焊電源的外特性所決定的,電弧越長(zhǎng),電弧電壓越高;電弧越短,電弧電壓越低。


3、CO2 焊接時(shí),焊絲伸出長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí),電流顯示值也會(huì)發(fā)生變化? 

    答:焊絲伸出長(zhǎng)度(即干伸長(zhǎng)度)越長(zhǎng),焊絲的電阻量越大,由電阻熱消耗的電流越大, 焊接電流顯示值越小,實(shí)際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長(zhǎng)度一般設(shè)定在 12--20mm 范 圍內(nèi)。


4、 CO2/MAG/MIG 焊接時(shí),焊接電流和電弧電壓要嚴(yán)格匹配?

     答:CO2/MAG/MIG 焊接時(shí),調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度;調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào) 節(jié)焊絲的熔化速度;很顯然,焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等,才能保證電弧穩(wěn)定焊 接。

〈1〉在焊接電流一定時(shí),調(diào)節(jié)電弧電壓偏高,焊絲的熔化速度增大,電弧長(zhǎng)度增加,熔滴 無(wú)法正常過(guò)渡,一般呈大顆粒飛出,飛濺增多。

〈2〉在焊接電流一定時(shí),調(diào)節(jié)電弧電壓偏低,焊絲的熔化速度減小,電弧長(zhǎng)度變短,焊絲 扎入熔池,飛濺大,焊縫成形不良。

〈3〉焊接電流和電弧電壓匹配效果:熔滴過(guò)渡頻率高,飛濺小,焊縫成形美觀。


5、弧焊電源有特殊要求?有什么要求? 

    答:為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求,弧焊電源具有下列特殊要求:

〈1〉弧焊電源的靜特性(或稱(chēng)外特性)——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系,有下 降特性(恒流特性)和平特性(恒壓特性) 。

    A、焊條電弧焊、TIG 焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降(恒流)特性;

    B、CO2/MAG/MIG 電弧焊電源的外特性是平特性(恒壓特性) 。

〈2〉弧焊電源的動(dòng)特性——當(dāng)負(fù)載狀態(tài)發(fā)生瞬時(shí)變化時(shí)(如:熔滴的短路過(guò)渡、顆粒過(guò)渡、 射流過(guò)渡等) ,弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時(shí)間的關(guān)系,用以表征對(duì)負(fù)載瞬變的反應(yīng)能 力(即動(dòng)態(tài)反應(yīng)能力) ,簡(jiǎn)稱(chēng)“動(dòng)特性”。

〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。

〈4〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。


6、什么是電弧挺度? 

    答:在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下,電弧沿電極軸向挺直的程度。


7、焊接電弧有哪些偏吹現(xiàn)象?

    答:焊接過(guò)程中,因氣流的干擾、磁場(chǎng)的作用或焊條偏心的影響,使電弧中心偏離電極軸線(xiàn) 的現(xiàn)象。


8、什么是正接法? 

    答:直流電弧焊時(shí),焊件接電焊機(jī)輸出端的正極,焊槍?zhuān)ê搞Q)接輸出端的負(fù)極的接線(xiàn)法, 叫“正接法”也稱(chēng)正極性。


9、什么是反接法? 

    答:直流電弧焊時(shí),焊件接電焊機(jī)輸出端的負(fù)極,焊槍?zhuān)ê搞Q)接輸出端的正極的接線(xiàn)法, 叫“反接法”也稱(chēng)反極性。堿性焊條(結(jié) 507 等) 、碳弧氣刨、CO2 焊接均用反接法。


10、什么是磁偏吹?

     答:直流電弧焊時(shí),因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過(guò)改變接地線(xiàn)位 置或減小焊接電流及改變焊條角度,能夠減弱磁偏吹的影響。


11、什么是焊槍的負(fù)載持續(xù)率? 

    答:指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。

〈1〉如:350KR 焊槍在 CO2 焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為 70%,額定電流是 350A;在實(shí)際 負(fù)載持續(xù)率 100%(自動(dòng)焊)時(shí),其焊接電流≤290A。而在 MAG 焊時(shí),額定負(fù)載持續(xù) 率為 35%,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 100%時(shí),其焊接電流≤207A。

〈2〉再如 500KR 焊槍在 CO2 焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為 70%,額定電流是 500A;在實(shí)際 負(fù)載持續(xù)率 100%(自動(dòng)焊)時(shí),其焊接電流≤418A。而在 MAG 焊時(shí),額定負(fù)載持續(xù) 率為 35%,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 100%時(shí),其焊接電流≤296A。 


12、CO2 電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性?  為什么 CO2 焊接用細(xì)焊絲?

     答:等速送絲系統(tǒng)下,當(dāng)弧長(zhǎng)變化時(shí)引起電流和熔化速度變化,使弧長(zhǎng)恢復(fù)的作用成為電源電 弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細(xì),電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強(qiáng),電弧越穩(wěn)定,飛 濺越少。這就是 CO2 焊接用細(xì)焊絲的原理。


13、什么是焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率? 

    答:負(fù)載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國(guó)標(biāo)規(guī)定手工焊額定負(fù)載持續(xù)率 為 60%,自動(dòng)或半自動(dòng)為 60%和 100% 。

    如:500KR2 焊機(jī)在額定負(fù)載持續(xù)率 60%時(shí)的額 定電流是 500A,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 100%(自動(dòng)焊)時(shí),其焊接電流≤387A。


14、什么是電弧點(diǎn)焊? 

    答:薄板搭接接頭,用 TIG/MIG/MAG/CO2 焊接方法,使用一定的焊接電流,在設(shè)定的時(shí) 間內(nèi),形成表面熔核,連接上下兩板的焊接方法。  


15、什么是滯后停氣時(shí)間? 

    答:即焊接電弧熄滅后,保護(hù)氣體延遲 0.3—5 秒再停止送氣的時(shí)間;一般 TIG 焊鋁、不銹 鋼、鈦等金屬滯后停氣時(shí)間要長(zhǎng)到 3—5 秒。 

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